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分析PCB焊盘涂层对焊接可靠性的影响_亚搏app下载地址
一、PCB常用可焊性涂层的特性叙述1.ENIGNi（P）/Au镀层1）镀层特点ENIGNi（P）/Au（化学镀镍、金）工艺是在PCB涂敷阻焊层（绿油）之后展开的。对ENIGNi/Au工艺的最基本拒绝是可焊性和焊点的可靠性。 化学镀Ni层厚度为3～5μm，化学镀厚Au层（又称洗Au、移位Au），厚度为0.025～0.1μm。化学镀薄Au层（又称还原成Au），厚度为0.3～1μm，一般在0.5μm左右。化学镀镍的含P量，对镀层可焊性和耐腐蚀性是至关重要的。
本文摘要：一、PCB常用可焊性涂层的特性叙述1.ENIGNi（P）/Au镀层1）镀层特点ENIGNi（P）/Au（化学镀镍、金）工艺是在PCB涂敷阻焊层（绿油）之后展开的。对ENIGNi/Au工艺的最基本拒绝是可焊性和焊点的可靠性。 化学镀Ni层厚度为3～5μm，化学镀厚Au层（又称洗Au、移位Au），厚度为0.025～0.1μm。化学镀薄Au层（又称还原成Au），厚度为0.3～1μm，一般在0.5μm左右。化学镀镍的含P量，对镀层可焊性和耐腐蚀性是至关重要的。
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一、PCB常用可焊性涂层的特性叙述1.ENIGNi（P）/Au镀层1）镀层特点ENIGNi（P）/Au（化学镀镍、金）工艺是在PCB涂敷阻焊层（绿油）之后展开的。对ENIGNi/Au工艺的最基本拒绝是可焊性和焊点的可靠性。
化学镀Ni层厚度为3～5μm，化学镀厚Au层（又称洗Au、移位Au），厚度为0.025～0.1μm。化学镀薄Au层（又称还原成Au），厚度为0.3～1μm，一般在0.5μm左右。化学镀镍的含P量，对镀层可焊性和耐腐蚀性是至关重要的。
一般以含P7%～9%为宜（中磷）。含P量太低，镀层耐腐蚀性劣，不易水解。而且在生锈环境中由于Ni/Au的生锈原电池起到，不会对Ni/Au的Ni表面层产生生锈，分解Ni的黑膜（NixOy），这对可焊性和焊点的可靠性都是十分有利的。
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